眾所周知，摩擦片的工作狀態(tài)直接關(guān)系到盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)效果，如果摩擦片發(fā)生偏磨，會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)不平穩(wěn)，制動(dòng)跑偏、噪音、振動(dòng)等不良現(xiàn)象。所以了解影響摩擦片偏磨的因素具有重要意義，可盡量減小異常情況引起偏磨現(xiàn)象的可能。下面隆力小編就來(lái)給大家介紹下，一起來(lái)看看吧！
　　

　　一、制動(dòng)器制動(dòng)過(guò)程

　　
　　由滑動(dòng)鉗盤(pán)式制動(dòng)器的工作原理可知，制動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，高壓制動(dòng)液注入卡鉗體與活塞之間的密封腔，內(nèi)摩擦片在活寒推動(dòng)下先壓靠到制動(dòng)盤(pán)。制動(dòng)液在推動(dòng)活寨的同時(shí)，對(duì)卡鉗體也施加了反作用力。當(dāng)推動(dòng)卡鉗滑動(dòng)的阻力小于制動(dòng)液施加的反作用力時(shí)，中鉗體便相對(duì)于制動(dòng)盤(pán)滑動(dòng)，并帶動(dòng)與卡鉗位置固定的外摩擦片壓向制動(dòng)盤(pán)。隨著活塞相對(duì)于卡鉗繼續(xù)向外推動(dòng)，內(nèi)、外摩擦片緊緊正住制動(dòng)盤(pán)，后達(dá)到內(nèi)、外摩擦片上的制動(dòng)力相等。
　　
　　因此在制動(dòng)過(guò)程中，內(nèi)摩擦片比外摩擦片接觸制動(dòng)盤(pán)時(shí)間長(zhǎng)，磨損得多一些。若卡鉗體滑動(dòng)順暢，不產(chǎn)生拖滯，在正常情況下，內(nèi)摩擦片比外摩擦片磨損速度快。但整個(gè)制動(dòng)過(guò)程時(shí)間很短，僅持續(xù)幾秒鐘，因此內(nèi)外摩擦片的偏磨量并不大。
　　

　　二、制動(dòng)盤(pán)厚度

　　
　　制動(dòng)盤(pán)在工作時(shí)不僅受到制動(dòng)塊作用的很大的法向力和切向力，還承受比制動(dòng)鼓大得多的熱負(fù)荷，其表面溫度可達(dá)到800℃，在高溫作用下可能翹曲，從而產(chǎn)生摩擦噪聲和刮傷。如果制動(dòng)盤(pán)因各種原因產(chǎn)生厚度不均摩擦片在制動(dòng)過(guò)程中便不能均勻接觸制動(dòng)盤(pán)，只能在接觸到的部分緊壓制動(dòng)盤(pán)，造成接觸部分材料的快速磨損，引起摩擦片的偏摩。
　　

　　三、制動(dòng)器拖滯

　　1、卡鉗重心不平穩(wěn)

　　
　　在盤(pán)式制動(dòng)器中，制動(dòng)盤(pán)與摩擦片之間在未制動(dòng)的狀態(tài)下應(yīng)有工作間隙，以保證制動(dòng)盤(pán)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，此間隙的存在有導(dǎo)致踏板或手柄形成損失的可能，因而間隙值應(yīng)盡量小。對(duì)于盤(pán)式制動(dòng)器來(lái)說(shuō)，松開(kāi)制動(dòng)踏板，摩擦片在活塞密封圈的作用下回位，移動(dòng)量通常不大，因此摩擦片與制動(dòng)盤(pán)常有輕微接觸，這種現(xiàn)象就稱為制動(dòng)器拖滯。
　　
　　如果卡鉗體的重心產(chǎn)生偏離，便會(huì)產(chǎn)生重力偏轉(zhuǎn)力矩，也是卡鉗體滑動(dòng)的阻力力矩，必然導(dǎo)致卡鉗體相對(duì)支架滑動(dòng)困難。當(dāng)內(nèi)摩擦片隨活塞或推桿回位而迅速退回時(shí)，外摩擦片卻因卡鉗體滑動(dòng)團(tuán)難而回位緩慢、造成拖滯磨損而產(chǎn)生內(nèi)外摩擦片偏磨。
　　

　　2、導(dǎo)向銷(xiāo)、支撐銷(xiāo)問(wèn)題

　　
　　在滑動(dòng)鉗盤(pán)式制動(dòng)器中，支架固定在轉(zhuǎn)向節(jié)或橋殼上，卡鉗體則通過(guò)銷(xiāo)桿浮動(dòng)在支架上。卡鉗體與支架之間的相對(duì)滑動(dòng)通過(guò)固定在支架上的導(dǎo)向銷(xiāo)和支撐銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)向銷(xiāo)、支撐銷(xiāo)與卡鉗體導(dǎo)套之間均為間隙配合，使卡鉗體在支架上滑動(dòng)順暢，不產(chǎn)生制動(dòng)器拖滯。但間隙不能過(guò)大，否則卡鉗體的運(yùn)動(dòng)方向?qū)⑵x垂直制動(dòng)盤(pán)的方向，使摩擦副之閉不能緊密貼合，影響摩擦片偏磨。
　　

　　3、密封圈問(wèn)題

　　
　　液壓盤(pán)式制動(dòng)器的密封圈不僅起到密封制動(dòng)液作用，還起到使活塞回位和自調(diào)間隙的作用，屬于關(guān)鍵零件，因此對(duì)密封圈的幾何尺寸及材料性能的要求非常高。在幾何尺寸方面，不僅對(duì)內(nèi)、外徑尺寸有要求，對(duì)于內(nèi)徑的圓度，外徑的端面跳動(dòng)度等形位公差均有嚴(yán)格要求。在材料的物理性能方面，對(duì)材料硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、熱空氣老化，使用溫度等各方面也有嚴(yán)格要求。特別是使用溫度指標(biāo)對(duì)制動(dòng)器是否能有效工作影響很大。雖然摩擦片與活塞之間設(shè)計(jì)有隔熱片、且摩擦片鋼背也有較好的散熱作用，但仍有部分熱量傳遞給活塞、密封圈，使溫度升高。若密封圈達(dá)不到一定的耐高溫要求，便會(huì)迅速老化、變形，喪失功能。導(dǎo)致制動(dòng)液泄漏、活塞不能回位等嚴(yán)重后果。因活塞不能回位。摩擦片直接觸制動(dòng)盤(pán)，產(chǎn)生嚴(yán)重拖滯現(xiàn)象，影響摩擦片偏磨。
　　

　　四、摩擦片排屑槽問(wèn)題

　　
　　在制動(dòng)器摩擦片上都設(shè)計(jì)有排屑槽。排屑槽的作用有兩點(diǎn)：使制動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦材料碎屑能順利揚(yáng)出；使摩擦片在溫度升高后有空間膨脹。排屑懵在摩擦片上的位置、排屑槽結(jié)構(gòu)深度等都對(duì)摩擦片的均勻磨損有一定影響。排屑槽若布置不合理，將會(huì)造成排屑速度不一，導(dǎo)致排屑速度緩慢區(qū)域的摩擦材料容易發(fā)熱膨脹，產(chǎn)生摩擦片偏磨。如果排屑槽太深，摩擦片容易斷型；如果排屑憎太淺，易造成某一區(qū)城的摩擦片排屑不暢，導(dǎo)致這部分摩擦材料發(fā)熱膨脹，產(chǎn)生摩擦片偏磨。另外，排屑槽口著有毛刺，也會(huì)影響排屑速度，造成摩擦片偏磨。
　　

　　五、滑磨速度不同

　　
　　常見(jiàn)的盤(pán)式制動(dòng)器的摩擦襯塊是以車(chē)輪旋轉(zhuǎn)中心為圓心的扇形襯塊。由于制動(dòng)盤(pán)內(nèi)側(cè)半徑小于外側(cè)半徑，所以摩擦片外側(cè)材料相對(duì)于制動(dòng)盤(pán)的滑磨速度大于內(nèi)測(cè)的滑磨速度，則摩擦片外側(cè)材料磨損快。同時(shí)為了增大制動(dòng)力矩，設(shè)計(jì)人員往往希塑通過(guò)增加制動(dòng)半徑來(lái)達(dá)到目的。而增加制動(dòng)半徑必然會(huì)引起制動(dòng)壓力分布不均，導(dǎo)致摩擦片外側(cè)材料比內(nèi)側(cè)材料單位壓力更大，直接導(dǎo)致摩擦片外側(cè)材料磨損更快。
　　
　　綜上，制動(dòng)器的制動(dòng)過(guò)程、制動(dòng)盤(pán)厚度、制動(dòng)器拖滯、摩擦片排屑槽、滑磨速度都是影響摩擦片偏磨的因素。由于摩擦片發(fā)生偏磨會(huì)影響制動(dòng)效果或?qū)е轮苿?dòng)失效，降低盤(pán)式制動(dòng)器的使用壽命，因此我們?cè)诹私庥绊懸蛩睾螅涂梢灶A(yù)先控制這些因素造成的偏磨現(xiàn)象，避免摩擦片偏磨的危害。洛陽(yáng)隆力是閘瓦廠家，專注于摩擦片、礦用閘瓦等礦山配件的生產(chǎn)，量大從優(yōu)，使用壽命長(zhǎng)、磨損率低，如果您有疑問(wèn)或訂購(gòu)意向，歡迎聯(lián)系隆力詳詢~